上海一车间爆炸殃及相邻易燃品仓库，这两点需要反思！

      上海市浦东新区星科包装有限公司一胶粘剂调配车间内工人使用醋酸乙酯调配胶粘剂的过程中发生爆炸并引起火灾，火灾蔓延至相连接的速必雅精模有限公司造成该公司一油漆储运仓库发生大火。事故造成使用醋酸乙酯调配胶粘剂的一名工人大面积烧伤，该名工人暂无生命危险，事故无其他人员伤亡火灾造成两家企业生产用库房过火面积约为900平方米左右，事故原因和经济损失正在进一步调查中。目前大火经消防全力扑救，明火于当日16时扑灭。

　　根据事故报道，这里有两点希望读者朋友能够思考。自己的身边有火灾、爆炸危险的车间内企业是否能够控制和消除火源？企业如何控制与消除火源？

　　1.明火

　　(1)工业生产中的明火主要指生产过程中的加热用火、维修用火及其他火源。

　　(2)加热易燃物质时，应尽量避免采用明火而采用蒸汽或其他载热体。如果必须采用明火，设备应严格密闭，燃烧室应与设备分开或妥善隔离。

　　(3)在有火灾、爆炸危险的车间内，尽量避免焊接作业，进行焊接作业的地点要和易燃易爆的生产设备保持一定的安全距离；如需对生产、盛装易燃物料的设备和管道进行动火作业时，应严格执行有关规定，确保动火作业的安全。

　　(4)烟囱飞火和汽车、拖拉机的排气管喷火，都能引起可燃物的燃烧、爆炸。因此，炉膛内燃烧要充分，烟囱要有足够的高度；汽车、拖接机的排气管上要安火星熄灭器等。

　　2.摩擦与撞击

　　机器轴承等转动部位的摩擦、铁器相互撞击或铁制工具敲打混凝土地坪等都可能产生火花，当管道或容器破裂后物料喷出时也可能因摩擦而起火。因此要采取以下措施：

　　(1)轴承要及时注油，保持良好的润滑，并经常清除附着的可燃污垢。

　　(2)安装在易燃易爆场所的易产生撞击火花的部件，如鼓风机上的叶轮等，应采用铝铜合金、铍铜锡或铍镍合金；撞击工具用铍铜或镀铜的钢制成；使用特种金属制造的设备应采用惰性气体保护等。

　　(3)为防止金属零件随物料进入设备内发生撞击起火，可在粉碎机等设备上安设磁铁分离器清除物料中的铁器。

　　(4)搬运盛有可燃气体或易燃液体的容器、气瓶时要轻拿轻放，严禁抛掷，防止相互撞击。不准穿带钉子的鞋进入易燃易爆车间。特别危险的场所内，地面应采用不发生火花的软质材料铺设。

　　3.电器火花

　　电火花是引起火灾爆炸事故的重要原因，因此要根据爆炸和火灾危险场所的区域等级和爆炸物质的性质，对车间内的电气动力设备、仪器仪表、照明装置和配线等，分别采用防爆、封闭、隔离等措施。防爆电气设备的选型等要遵照有关标准执行。

　　4.其他火源

　　要防止静电、雷电引起的灾害：要防止易燃物料与高温的设备、管道表面相接触；高温表面要有隔热保温措施。