某煤业公司“6·7”较大煤与瓦斯突出事故丨典型案例

2026-06-22 16:59:42 amagi 212

2024年6月7日,某煤业公司煤矿发生一起煤与瓦斯突出事故,造成3人遇难、5人受伤,直接经济损失681万元。

事故概况

2024年6月7日04时50分,某煤业公司煤矿发生一起煤与瓦斯突出事故。事故发生时,煤矿在1153运输巷掘进工作面未消除煤层突出危险的情况下违章指挥、冒险作业,且蓄意伪造安全监控数据、瓦斯抽采达标评判报告,逃避监管;事故发生前已出现瓦斯高值超限及动力现象,但煤矿未分析原因、未撤出人员,继续安排作业,最终因掘进机清煤作业诱导突出,导致悲剧发生。

原因分析
直接原因

1153运输巷位于向斜轴部断层区,地应力大、瓦斯压力高,煤矿未消除突出危险即违规掘进,清煤作业诱导突出。

间接原因
天津出台措施,参加基本医保的特困人员、低保对象等,大病保险起付标准在普通参保人员的基础上降低50%;

违章指挥与造假,事故前日出现瓦斯超限和动力现象,煤矿蓄意修改甲烷传感器数据、隐瞒入井人数,并迟报事故;防突制度未落实,部分人员未经培训上岗,安全监管失职;中介机构未有效开展突出危险性鉴定,地方能源局监管不力。

经验教训与防范措施
01

突出风险动态管控:严格执行《防突细则》,对向斜轴部、断层带等地质异常区实施“钻屑指标法+瓦斯参数测定”双预警机制,未消除突出风险严禁掘进作业;建立瓦斯抽采钻孔轨迹三维测绘系统,确保钻孔覆盖突出危险区域,抽采率不足80%自动触发作业禁令。

02

监控系统防造假技术:部署区块链加密的智能传感器网络,甲烷传感器数据实时上链存证,篡改行为自动触发监管报警;推行“人脸识别+定位芯片”双验证入井系统,杜绝人员瞒报,超员时智能闭锁井口设备。

03

应急响应升级:构建“瓦斯浓度—应力异常—微震监测”多参数联动断电系统,任一指标超限立即停止作业并启动反风程序;每月开展高仿真突出事故演练,重点培训“30s自救器佩戴+逆风流撤离”技能,提升矿工自救能力。

04

监管责任强化:实行“政府购买服务”模式,委托第三方机构对突出矿井开展突击式“双随机”鉴定,结果直接报送省级监管部门。

  警示!!

事故企业蓄意修改甲烷传感器数据、隐瞒安全隐患,导致瓦斯超限未能提前预警,造成瓦斯积聚。瓦斯数据造假会掩盖真实风险,使防突措施形同虚设,错过最佳处置时机,极易引发爆炸、窒息等重特大事故。

来源:国家应急科普宣传

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